對檢漏方法的要求:穩定性好,即可以在足夠長時間內靈敏度;所用“示蹤氣體”在空氣中含量低,無毒,不腐蝕零件;氦質譜檢漏主要領域:空調制冷工業——壓縮機、冷凝器、蒸發器及閥門等;真空科學與工業——泵、閥門、真空規管以及鍍膜機、真空爐等真空系統;對于容積較小的部件,如波紋管、各種充氣接頭和氣管焊接件等,采用氦罩法被檢工件抽空,檢漏儀調到漏率(10-11Pa.m3/s),然后對氦罩沖氦。
測漏壓力應不高于設備設計壓力的2 5 %,但不低于0. 1 03MP。設備備保壓3 0分鐘后, 用掃描率不大于2 5 mm/秒或更慢的速度在距離焊縫表面不大于3 mm的范圍內用吮吸, 并應從焊縫底部至上而行。氦質譜檢漏儀的檢漏率應高于設備所允許漏率1-2個數量級。首先將設備穩固的置于明亮、透風良好的場所,連接好檢漏用管路及壓力表,應將壓力表安裝在測漏容器的頂部便于觀察的位置。氦質譜檢漏主要領域:航空航天——燃料箱、油箱、及各種電機等;儀表制造——壓力傳感器、閥門、波紋管和密封焊接件等;
檢漏技術在真空領域占有非常重要的地位,它關系到真空設備的各項真空指標,如何快速地找到漏點關系到企業的生產效率與經營成本。氦質譜檢漏儀是第二次期間快速發展起來的一種高精度檢漏儀,其靈. 敏度高達10-15pa:m3/s。當今常見的氦質譜檢漏儀靈敏度在10-9 ~10-13pa.m3/s。氦質譜檢測技術以其靈敏度高、速度快、使用安全、適用范圍廣以及可以量化漏點的漏率等特點,在航空、航天、汽車和電力行業得到了廣泛的應用,與其他諸多傳統檢漏方法相比,氦質譜檢漏具有的技術優越性。采用氦質譜檢漏技術,可以實現飛機機翼整體油箱滲漏點的快速定位檢測與修補,保證機翼 翼盒的高質量、率裝配。